Eladó új PROFI MKL-229 pellet készítő, pelletáló gép 150 kg/óra, 11 kW / 1500 RPP, 380V

2.110.000 Ft

IASI

Megosztás:

5

 

 

Leírás
Eladó új PROFI MKL-229 pellet készítő, pelletáló gép 150 kg/óra, 11 kW / 1500 RPP,380V motorral, számlával garanciával és ingyenes házhozszállítással.
01.11.2023 Rendelkezésre áll 2 db!
Az MKL-229 pellet készítő gép háztartási termék, fűrészpor, szalma, csutka, nád stb. feldolgozására szolgál. 6-8 mm hosszúságú pelleteket készít.
Ez a termék kiváló minőségű keményvasból készült, amely biztosítja a termék hosszú élettartamát.
Az MKL-229 pellet készítő gépet sík, stabil és sima felületen, nyitott vagy jól szellőző, száraz és időjárási jelenségektől (pl. vihar, eső stb.) védett helyen kell telepíteni.
A következőkkel van felszerelve: adagolótartály, pellet készítő szerkezet, gépház, kültéri elektromos csatlakozódugó, tápkábel, voltmérő, ampermérő, KI/BE kapcsoló, elektromos motor, motorcsatlakozás védelem, nyomógörgő, matrica, reduktortest és pelletkibocsátó vályú, alváz kerekekkel.
Fokozottan ügyeljen a gép azon elemeire melyek kilazulhatnak (csavarok, alátétek, anyák) és időnként ellenőrizze, hogy nincsenek-e meglazulva. A motort illetően pedig nagyon ügyeljen a pozicionálására, ha a granulátor használata közben nem áll egyenesen erős vibrációt okozhat, amely a gép károsodásához és a felhasználó sérüléséhez is vezethet.
Az MKL-229 pellet készítő gép munkateljesítménye 150 kg/h. Ez a gép egy 11 kW / 1500 RPP motorral rendelkezik, 380 V feszültséggel, és az erőátvitel a reduktoron keresztül történik.
A pellet készítő gép 1 db 6 mm-es furatú matricával van felszerelve.
A hatékony és veszteségmentes működés érdekében ajánlott a pellet készítésre szánt alapanyagot előzetesen megőrölni és homogenizálni a kívánt recept szerint (lásd a használati útmutatót). A felhasznált alapanyag nedvességtartalma maximum 15%-os legyen és figyelmesen ellenőrizze ennek tisztaságát.

GYAKORI KÉRDÉSEK
1. Mi a különbség a pelletgép és a granulátor között?
Kezdetnek tudnia kell, hogy a pellet készítő gép pelletet állít elő mely alkalmas, kályhák, fatüzelésű kazánok stb. fűtésére míg a granulátor az állatok takarmányozására szolgáló granulátum előállítására alkalmas (mint pl. kukorica keveréke más gabonafélékkel, rozs, zab, aprított széna stb.)
További különbség a készülékek között, hogy a granulátor préselő szerkezeteben a mozgó alkatrészek fordulatszáma jóval nagyobb, eléri a 300 ford./perc-et, míg a pelletgépben legfeljebb 80-150 ford./perc, igy az anyag lassabban és alaposabban préselőik a matricában a lehető legjobb tüzelőanyag előállításának érdekében.
A technológiai folyamat szempontjából ez a két készülék teljesen más, mert a granulátum előállítására szolgáló granuláló esetében a matrica az, ami forog, míg a pelletgépben a nyomó görgők forognak, így nagyobb nyomást gyakorolnak a matricára és az eredményezett pellet jóval alkalmasabb tüzelésre.
2. Hogyan kell helyesen beüzemelni a pellet készítő gépet?
A pellet készítő gép első használata előtt el kell végezni a matrica megfelelő bejáratását, ami rendkívül fontos művelet a készülék további megfelelő működésének és hatásfokának szempontjából. Tudnia kell, hogy a bejáratás során a matrica lyukai eltömődhetnek a bejárató anyaggal (ez teljesen normális), mindössze annyit kell tennie, hogy eltávolítja a formát a pellet gépből, és alaposan megtisztítja az összes lyukakat, majd folytassa az műveletet, amíg pelletek kezdenek kialakulni a felhasznált anyagból.
A bejárató anyag a következő összetevőkből készül: 5 kg fűrészpor, 5 kg finom homok és 0,5 kg növényi olaj vagy műszaki olaj. Mindezeket az összetevőket nagyon jól összekeverjük, és a kapott anyagot lassan bele töltjük a működő gép adagoló tartályba. Ismételjük a folyamatot amíg az első pelletek elkezdenek kiválni a keverékből. Miután az összes keveréket felhasználták, a kapott pelleteket helyezze vissza pelletgép adagolótartályába. Ezt a folyamatot körülbelül 30-60 percig ismételje. Ha a bejáratással végzett, a pelletgép használatra kész.
3. Hogyan kell cserélni a matricát és a nyomógörgőt?
Először meg kell győződnie arról, hogy leállította a pellet készítő gépet és leválasztotta az elektromos hálózatról. Szerelje le az adagolótölcsért imbuszkulccsal, majd távolítsa el a 4 db csavart, amellyel a pelletáló szerkezet teste rögzítve van és válassza le a pelletáló szerkezet testét. Aztán távolítsa el a régi nyomógörgőt, helyezze be az új nyomógörgőt a pelletáló szerkezet testébe (kézzel illessze be a nyomógörgő tengelyét a pelletáló mechanizmus belsejében található központi lyukban és támassza meg). Helyezze vissza a pelletáló szerkezetet testét együtt az új nyomógörgőkkel és egy megfelelő imbuszkulccsal rögzítsük az előzőleg eltávolított 4 csavart, szereljük vissza adagolótölcsért, csatlakoztassuk a tápegységet, majd nyomjuk meg a villanymotor BE kapcsolóját és folytathatjuk a tevékenységet.
A matrica cseréjéhez ugyanazokat a lépéseket hajtsa végre, azzal a különbséggel, hogy a nyomógörgő eltávolítása után cserélje ki a régi matricát (válassza ki az új matricát a kívánt pelletek eléréséhez illőt lásd a munkamódszerre vonatkozó utasításokat a kézikönyvben), helyezze be azt a központi tengelyre (de az összeszerelésnél tartania kell a középső tengelyt), és helyezze be a hajtómű csapot a nyílásba, rögzítse a matricát a korábban eltávolított két csavarral, szerelje vissza az adagolótartályt és csatlakoztassa a tápegységet, majd nyomja meg a villanymotor BE kapcsolóját.
!!NAGYON FONTOS!!! A pelletáló gép normál használata nem megengedett abban az esetben, ha a pelletáló mechanizmus egy alkatrészét kicserélték anélkül, hogy a csere alkatreszt a fent említett utasításoknak megfelelően bejáratták volna.
4. Hogyan kell karbantartani a gépet, hogy hosszú ideig jól működjön?
A hosszú távú hatékony működés érdekében javasoljuk, hogy:
• a sérült alkatrészeket csak a gyártótól származó eredeti alkatrészekre cserélje ki
• ellenőrizze, hogy az áramellátás megfelel-e a használati útmutatóban szereplő műszaki előírásoknak
• körülbelül 30 óra használat után ellenőrizze, hogy minden alkatrész jól van-e rögzítve, ellenkező esetben szorítsa meg a kilazult csavarokat
• rendszeresen ellenőrizze és szükség esetén kenje meg a hajtóművet a csapagyakat, és nem utolsósorban minden használat után alaposan tisztítsa meg a granulátort a nyomógörgőt és a használt matricákat különben az anyag megkeményedik, és legközelebb nagyon nehéz lesz a géppel dolgozni.

!! A weboldalon bemutatott termékek képei prezentációs célokat szolgálnak és eltérhetnek a leszállított termékektől (szín, kiegészítő, megjelenés stb.)!!
CSOMAG BECSÜLT MÉRETEI:
Magasság 105 cm
Hossza 118 cm
szélessége 50 cm
Súlya 332 kg