Direkt értékesítés, közvetlenül a gyártó leányvállalatán- és vérbeli szakembereken keresztül! Gyors kiszolgálás, többnyire díjmentes szállítással... és természetesen élettartam-garancia! – Néhány érv a Vädersad eredeti alkatrészei mellett, amelyek magas hozzáadott érték mellett készülnek Svédországban.
A Vaderstad Kft. telephelyére látogattunk, amely cég alkatrész- és szerviz ágazata idén már 25 éve szolgálja a hazai agrárvállalkozókat.
Negyed évszázad alatt olyan közvetlen kapcsolatot és bizalmat sikerült kialakítani a Väderstad munkagép-tulajdonosokkal, amelyre méltán lehet büszke a szakmai csapat.
Az ország közepén elhelyezkedő kápolnásnyéki központban találkoztunk Piák Attilával, az alkatrész-üzletág raktárvezetőjével, aki bemutatta a svéd acél kopóalkatrészek útját a gyártósortól a hazai gazdák gépudvaráig.
A raktár bejárását követően – kérésünkre – a szakember felhívta a géptulajdonosok figyelmét a legfontosabb tudnivalókról a kopóalkatrészek tekintetében.
– A Väderstad talajművelő- és vetőgépeknél rendkívül fontos a kopóalkatrészek időben történő cseréje, amely által biztosítható a gépek tökéletes és költséghatékony működtetése.
Ráadásul, a Väderstad – a vetélytársaktól eltérően – nem a beszállítóktól vásárolja a kopóalkatrészeket, hanem azok egytől-egyig a cég tulajdonában lévő üzemben készülnek.
Az alkatrészek fejlesztése a talajművelő- és vetőgépekhez hasonló módon történik, hiszen ugyanolyan minőségellenőrző teszteléseken mennek keresztül, ezért hasonlóan magas követelményeknek kell megfelelniük.
Itt, a kápolnásnyéki telephelyen több, mint 1200-féle alkatrészt tartunk raktárkészleten, amelyek együttes értéke meghaladja a 300 millió forintot. Ezzel a készlettel is igyekszünk biztosítani partnereink felé a problémamentes alkatrészellátást. – fűzte hozzá Piák Attila.
Telephelylátogatásunk során Horváth Endre alkatrészraktáros vezetett minket tovább.
– A Väderstad számára nagyon fontos a saját kopóalkatrész-gyártó üzem, ugyanis ezzel tudja garantálni a vállalat a minőséget és megbízhatóságot, valamint a gépek teljesítményét.
Svéd acél feldolgozása robotizált üzemben – fotó: Agroinform.hu / Väderstad
A saját kopóelem-gyárban közel 5000 tonna svéd acélt dolgoznak fel évente. A gyártás teljesen automatizált, ami azt jelenti, hogy az itt készülő alkatrészekhez emberi kéz jóformán nem is nyúl. A robotika a precizitást és pontos gyártást szavatolja, mindamellett lehetővé teszi, hogy a vállalat az emberi erőforrásokat a folyamatos fejlesztésekre és minőség-ellenőrzésre fordítsa.
A Väderstad élettartam-garanciát vállal a tárcsalapjaira
Mindez a gyakorlatban azt jelenti, hogy ha rendeltetésszerű használat mellett a vető- vagy művelőtárcsán repedés vagy törés keletkezik, a gyár térítésmentesen kicseréli, amennyiben a kopás mértéke nem haladja meg a 20%-ot. Ilyen mértékű kopásnál egyébként is cserélni kellene már a tárcsalapokat, ezért beszélhetünk élettartam garanciáról.
Az alkatrészek magas minőségének és hosszú élettartamának elérése érdekében az anyavállalat mérnökei több felsőoktatási intézménnyel is kapcsolatban állnak, így garantálják a folytonos kutatási-fejlesztési eredmények beépítését a gyártásba.
_fill_540x300_0.jpg)
